Utrzymanie i regulacja dźwigów morskich w specjalnych środowiskach: Wysoka temperatura, wysoka wilgotność i środowiska korozyjne

Układ hydrauliczny: DlaŻuty hydrauliczne, Wybierz adaptacyjny hydrauliczny olej hydrauliczny o wysokiej temperaturze (wskaźnik lepkości większy lub równy 160) i skróć cykl wymiany oleju hydraulicznego (20% krótszy niż cykl konwencjonalny);Żuty morskie Musisz regularnie czyszczyć chłodnicy oleju hydraulicznego i zainstalować urządzenie monitorowania temperatury i alarm . Gdy temperatura oleju przekracza 85 stopni, automatycznie wyłączy się w celu chłodzenia, aby uniknąć starzenia się i awarii uszczelnień składowych hydraulicznych ze względu na wysokie temperatury .

Układ elektryczny: Szafka kontrolnaŻuty pokładowe must be equipped with a forced ventilation and heat dissipation device, and high-temperature-resistant electrical components (temperature resistance>=125℃) should be used. Marine cranes need to check whether the cable insulation layer is overheated and softened, and measure the temperature rise of the electrical system every two weeks to ensure it does not exceed the rated value.

Metalowe części strukturalne: Wzmocnij monitorowanie temperatury stresowanych części, takich jak wysięgnik i łożyskaŻuty morskie, aby uniknąć lokalnego przegrzania spowodowanego bezpośrednim światłem słonecznym . powłoką odblaskową i inspulowaną cieplną na powierzchnię metalową, aby zmniejszyć naprężenie różnice w temperaturze części strukturalnych .

System smarowania: Wszystkie punkty smarowaniaŻuty hydraulicznemusi użyć wodoodpornego smaru (takiego jak tłuszcz na bazie wody) i zwiększyć częstotliwość napełniania (raz w tygodniu);Żuty morskie powinien dodać do smaru dodatki odporne na wilgoć, aby zapobiec awarii smarowania z powodu wtargnięcia wilgoci, i regularnie sprawdzać emulgowanie w części smarowanych .

Układ elektryczny: Ulepsz uszczelnienie silników i szaf kontrolnychŻuty pokładowe (do poziomu ochrony IP65) i zainstaluj urządzenia dehumidification (takie jak odporne na wilgoć płyty grzewcze);Żuty morskie Konieczność utrzymania wilgotności względnej w polu elektrycznym mniejszym lub równym 60%, i użyć miernika izolacji, aby przetestować rezystancję izolacji urządzeń elektrycznych co miesiąc, aby upewnić się, że jest on większy lub równy 1 MΩ .

Metalowe powierzchnie: Zastosuj olejek przeciw ruroczkowym na nie pomalowane części metalowe dźwigów (takie jak śruby i szpilki), niezwłocznie dotknij uszkodzonych warstw farby i regularnie usuń wilgoć w szczelinach sprzętu z suchym sprężonym powietrzem .

Ochrona części strukturalnej: Żuty morskie musi przejść piaskowate, aby usunąć rdzę, a następnie pomalować ciężką powłoką przeciwkorozji (grubość suchej warstwy większa lub równa 200 μm); Kluczowe częściŻuraw pokładowys(takie jak spoiny i złącza) Przyjmij blok cynku ofiarną ochronę anody . Sprawdź kwartalne obszary integralności powłok i naprawa .

Kluczowe elementy: W przypadku wrażliwych części, takich jak szpilki i śrubyŻuty hydrauliczne, Użyj materiałów opornych na korozję wody morskiej (takie jak 316 stali nierdzewnej) . Hydrauliczne rurociągi zŻuty morskie Przyjmuj podwójne warstwy antykorozowe (ocynkowana warstwa wewnętrzna + farba przeciwkorozowa spryskana warstwa zewnętrzna) . Regularnie przeprowadzaj testy spray solnych na odsłoniętych częściach metalowych, aby upewnić się, że szybkość korozji jest mniejsza lub równa 0 . 05 mm/rok.

Dostosowanie narzędzi konserwacyjnych: Podczas utrzymaniaŻuty pokładowe, Użyj specjalnych narzędzi odpornych na spryskiwanie solne (takie jak klucze obrotowe o stopniu morskim i detektory powlekania przeciwkorozji) . Po każdej konserwacji, usuwaj narzędzia (płukanie słodką wodą + suchą) i przechowuj je w wypełnionym azotem, odpornym na wilgoć skrzynka narzędziowa, aby uniknąć korozji narzędzi wpływającej na dokładność konserwacji .}}

Ustal specjalną księgę konserwacyjną środowiska do rejestrowania parametrów roboczych i częstotliwości konserwacji w wysokiej temperaturze, wysokiej jakości i środowiskach korozyjnych . Dynamicznie dostosowuj cykl konserwacji w oparciu o czas pracy sprzętu i parametry środowiskowe .

Zapewnij operatorom specjalne szkolenie, aby umożliwić im opanowanie umiejętności oceniania nieprawidłowościŻuty hydraulicznew specjalnych środowiskach . wyposażenieŻuty pokładowez instrumentami monitorowania środowiska (takie jak termometry, higrometry i salinometry) w celu monitorowania parametrów środowiska operacyjnego w czasie rzeczywistym i z wyprzedzeniem przygotowywanie konserwacji .

Regularnie przeprowadzaj kompleksowe kontrole sprzętu (raz na sześć miesięcy), w tym testy nieniszcząceŻuraw morskiczęści strukturalne, analiza zanieczyszczeńŻuraw hydraulicznyukłady hydrauliczne i testowanie izolacjiŻuraw pokładowy Systemy elektryczne . terminowe wykrywanie potencjalnych błędów spowodowane przez erozję środowiskową zapewnia niezawodne działanie różnych dźwigów w specjalnych środowiskach .